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軟包裝回收過程中遇見的難題

軟包裝在回收的過程中常常會遇見那些難題呢?關于這個問題甯波塑料回收小編帶你了解一下。

讓軟包裝可循環、可回收,近兩年也成爲全球熱點。但從可持續發展角度來說,傳統軟包裝原料較爲複雜,要實現材料可回收也頗具難度。

時下,除了個別跨國品牌企業在大力推動並應用之外,國內大部分企業都處于觀望狀態,似乎這把火還沒燒到自己身上,但軟包裝在生活場景中的應用前景廣闊,已呈蓄勢待發之勢。

1、兩個案例

隨著2019年6月5日通過了《中華人民共和國固體廢物汙染環境防治法(修訂草案)》,軟包裝的應用和回收問題,將會與行業每個企業息息相關。

讓軟包裝可循環,關鍵在于材料的結構設計,如何從結構設計階段就滿足軟包裝可循環的要求,JXF來看下面兩家公司是怎麽做的……

爲突破傳統PE産品的局限性,陶氏公司與産業鏈上的夥伴開展合作,以實現全新TF-BOPE在全PE枕型袋、可回收自立包裝和液體包裝自立袋領域的商業化應用及生産,爲品牌商及消費者帶來可持續性、可回收性,以及便利性的産品,包括米袋、寵物食品包裝、重型包裝袋、冷凍食品包裝以及液體立式袋等。

TF-BOPE爲廢棄塑料提供了可持續的解決方案,共同促進了包裝行業高速、健康的發展。

蒙迪集團也開發出一種軟塑料包裝袋的原型,其中包含至少20%的消費後塑料廢物。

这款袋子适用于包装洗涤剂等家用产品,是Project Proof的一部分。Project Proof是蒙迪对艾伦?麦克阿瑟基金会(EMF)新塑料经济倡议的承诺。

蒙迪現在將進一步開發其袋子的原型,以確保它是一種適合其跨國快速消費品客戶的可行産品。

Project Proof的制定用于审查是否有可能生产两种新的软塑料包装产品:一种是用于软包装的可回收塑料,其中含有一定比例的消费后废物;另一种是用于食品应用的封口(FFS)袋。

該項目的第一階段制作了原型袋。所使用的消費後廢物被認爲是不清潔和未加工材料的最壞情況。

經過多種工藝的洗滌和分選,得到了一種適合生産軟包裝的可回收聚合物樹脂。這被加工成一個最終的原型,一個完全可用的站立袋。

蒙迪消费者包装公司的可持续发展经理Graeme Smith说:“JXF想知道在最糟糕的情况下,JXF能做出什么样的产品。”

據該公司稱,這一進展突顯出,如果采用更好的質量、預先分類的材料作爲投入,就有可能生産出更好的産品。蒙迪認爲,更好的垃圾收集機制和對可回收包裝的關注將改善這一過程,並有助于形成可持續閉環。

第二階段側重于長壽食品袋。食品應用標准由參與的快消品公司按照高技術規範執行。蒙迪承認,雖然經常在食品標准塑料包裝中發現的鋁屏障可以延長貨架期,但它在回收方面造成了問題。

因此,Project Proof为快速消费品公司创造了重新评估并可能降低某些要求的规格的机会,从而可以使用更可持续的材料。

蒙迪報告說,已經有一些材料在單一材料結構的基礎上進行測試,沒有像鋁那樣的問題層,這將使現有廢物流中的回收成爲可能。

然而,結論是需要在這一領域進一步發展,因爲目前的産品沒有達到品牌所有者設定的基本最低規格。目前正在討論聯合開發協定,以爭取未來的研究機會。

2、複合方式

軟包裝常用的有五種複合方式:幹式複合、濕式複合、擠出複合、無溶劑複合和共擠複合。每一種複合方式都各有優缺點。

幹式複合

在复合膜的各种加工技术中,幹式複合是我国传统、应用广泛的一种复合技术,适合品种复杂、批量小、种类繁多的包装产品复合加工。广泛应用于对食品、药品、化妆品、日用品、轻工产品、化学品、电子产品等的包装。

幹式複合是用涂布装置(一般采用凹版网线辊涂布)在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶粘剂,经复膜机除去溶剂而干燥,在热压状态下与其他基材复合,如薄膜、铝箔等粘合成复合膜,工艺流程如下图所示,由于它是在胶粘剂“干”的状态(无溶剂状态)下复合的,因此叫幹式複合。

幹式複合适合用于多种复合膜基材以及薄膜与铝箔、纸张之间的复合,应用范围广,抗化学介质侵蚀性能优异,如食品中有碱、酸、辣、油脂等成分,化妆品中有水、香精、乳化剂等成分,化学品中有溶剂、农药等成分,广泛用于内容物条件较苛刻的包装。

其複合強度高、穩定性好、産品透明度高,既可以生産高、中檔複合膜,又能生産冷凍、保鮮或高溫滅菌複合膜;使用方便靈活,操作簡單,適用于多品種、批量少的生産。

但是,幹式複合自身也存在安全卫生差、环境污染、成本较高等缺陷,同时醇溶性、水溶性胶粘剂的发展在一定程度上减缓了溶剂型胶粘剂在安全卫生、环境污染、成本方面的压力。

幹式複合在复合材料加工方式中仍占据很大的比重,现阶段仍然是擠出複合、湿法复合、無溶劑複合方式无法取代的复合加工方式。

濕式複合

濕式複合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂,在胶粘剂未干的状况下,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经过热烘道干燥成为复合薄膜。

濕式複合的特点是工艺操作简单,胶粘剂用量少,成本低,复合速度快。濕式複合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。

濕式複合机工作原理与幹式複合基本相似,所不同的是幹式複合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热,待胶粘剂中有机溶剂挥发后,再与复合材料热压粘合;而濕式複合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后,再进入烘道进行干燥。

使用濕式複合时,两种基材中至少有一种是多孔性材料(如纸或纸板),以便胶粘剂中所含的稀释剂在干燥时挥发出去。

因此濕法複合廣泛用于紙/纖維、紙/紙、紙/紙板、紙/鋁箔等材料的複合。

擠出複合

擠出複合是将pe或pp等热塑性材料在挤出机内熔融后挤入扁平模口,成为片状薄膜流出后立即与另一种或两种薄膜通过冷却辊和复合压辊复合在一起。

与其他复合方法相比,擠出複合具有设备成本低、投资少、生产环境清洁、复合膜可以不存在残留溶剂、生产效率高、操作简便等优点。擠出複合在塑料的复合加工中占有很重要的位置。

擠出複合膜可以用挤出涂覆和擠出複合两种方法制得。

擠出塗覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融後從扁平機頭流出,在緊密接觸的兩個輥筒間將其壓向另一種基材,經冷卻後制成複合膜的一種方法。

放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料,如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子,其结构:BOPP印刷膜 / LDPE(或PP)。

擠出複合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间,它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用,同时也是一层复合层。

第一基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料,第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料,挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合,结构如下:BOPP印刷膜 / 挤出树脂 / PE薄膜。

無溶劑複合

無溶劑複合中使用的胶粘剂,因其不含有机溶剂而备受关注,在欧美等发达国家,無溶劑複合已成为软包装复合材料生产的主要方法。

它是采用无溶剂型胶粘剂涂布基材,直接将其与第二基材进行贴合的一种复合方法,虽同幹式複合一样使用胶粘剂,但其胶粘剂中不含有机溶剂,无需烘干装置。

由于其优越的环境友好性,产品性能也可做到同幹式複合一样,是将来的发展方向。

共擠複合

共擠複合,是将两种或两种以上的不同的塑料,通过两台或者两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模,以制备复合薄膜的一种成型方法。

这里所讲的不同塑料,可以是不同种类的塑料,也可以是同一种类但不同牌号的塑料,或者同一牌号但不同配方的塑料。共擠複合的成本低,可比幹式複合降低20%-30%,并且共擠複合工艺中不使用粘合剂或锚涂剂(AC剂),因此卫生性好,没有环境污染问题。

但是受材料的限制明显,用于共擠複合工艺生产的复合薄膜仅限于各种热塑性塑料,倘若需要含铝箔、纸等的复合材料均不能采用共擠複合方式生产。

另外,不能在複合薄膜間印刷,當薄膜需要印刷時只能將圖案、文字等印刷到複合薄膜的表面。


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